對于中小型SMT生產企業(yè)來說，在SMT生產線組建時，務必要考慮到部分對貼片機精度比較高，小批量的SMD元件。應避免在SMT生產線組建完成后，才發(fā)現(xiàn)已經組建的SMT生產線無法滿足一小部分對貼裝精度要求高的元器件。

那么，一條高精度小批量SMT生產線要如何組建？需要哪些SMT設備？一條全自動SMT生產線必須要有錫膏絲印機、接駁臺、SMT貼片機以及回流焊機。

（高精度小批量SMT生產線組建方案）

錫膏絲印機：作為SMT生產線前序工藝，可以選擇autotronik BS1400全自動絲印機，使前序絲印機工藝自動化。
SMT貼片機：SMT貼片機在整個生產線的作用是重之又重的，貼片機性能完全決定整條SMT生產線的性能，我們選擇autotronik BA392V全自動貼片機，BA392V貼裝精度高達±0.03mm，重復精度±0.01mm，可貼裝市場上眾多SMD元器件。
回流焊機：后序工藝是過爐，autotronik BS3020全熱風回流爐支持PCB板寬可達365mm，溫度偏差少于+/-2℃。玻璃頂蓋可監(jiān)查整個回流溶焊過程。內置2個實時流程測試點，作溶焊溫度特性圖。

本高精度小批量SMT生產線的特點：
特點：精度高、靈活性強、易操作、最多可安裝160個8mm的FEEDER和最多可放4盤IC。
優(yōu)點：速度5000點每小時，可貼裝多種類型的高精度IC，最大可生産的PCB板尺寸可達650mmX350mm,爲多功能全自動貼片。
適合行業(yè)：小批量手機加工企業(yè)、多元件高精度生廠企業(yè)。

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